کارشناسان دانا آزما همواره در تلاش اند. که بهترین مطالب و اطلاعات را در اختیار شما عزیزان بگذارند. در ادامه قصد بررسی تخصصی تنگستن را داریم. یکی از رایج ترین و سخت ترین ترکیبات تنگستن کاربید تنگستن است. تنگستن به دلیل استحکام خود هنگام تبدیل شدن به ترکیبات ، برای سخت شدن تیغه های اره و ساخت مته استفاده می شود. به گزارش بی بی سی ، برش فقط یک مته از تنگستن با استفاده از سیستم برش الماس حدود ۱۰ دقیقه طول می کشد. برخی از جواهرسازان نیز از کاربید تنگستن برای ساخت نوارهای عروسی و حلقه های دیگر استفاده می کنند. یکی دیگر از ترکیبات تنگستن که بسیار مفید است دی سولفید تنگستن است. به گفته آزمایشگاه جفرسون ، در دمای ۹۳۲ درجه فارنهایت (۵۰۰ درجه سانتیگراد) به عنوان روان کننده خشک استفاده می شود. برخی دیگر از کاربردهای تنگستن شامل کار تبخیر فلز ، ساخت رنگ ، ساخت مهر و موم شیشه به فلز و ایجاد لوله های الکترون و تلویزیون است. ارتش از تنگستن ب
اگر قصد خرید مواد شیمیایی را دارید. کارشناسان دانا آزما همواره در تلاش اند که بهترین مطالب را در اختیار شما قرار دهند. تنگستن اصلی ترین ماده برای اولین دیواره راکتور همجوشی است زیرا در برابر فرسایش توسط ایزوتوپهای هیدروژن ثابت است ، دارای بالاترین نقطه ذوب عناصر شیمیایی است و تحت تابش نوترونی رفتار خوبی از خود نشان می دهد . یکی از معایب اصلی تنگستن شکنندگی آن در زیر دمای گذار شکل پذیر به شکننده است که بسته به سابقه آماده سازی مواد ، بین ۴۰۰ تا ۷۰۰ K متغیر است. برای از بین بردن مسئله شکنندگی با استفاده از تنگستن ، روشهای مختلف کامپوزیت مورد بررسی قرار گرفته است. یک مثال ورقه ورقه های تنگستن است که از دسته ای از ورقه های تنگستن تشکیل شده است ، که به صورت کامپوزیت لایه مونتاژ شده اند. تنگستن تقویت شده با الیاف تنگستن (Wf/W) ، به عنوان مثال دیگر ، از تقویت فیبر استفاده می کند و شامل یک ماتریس تنگستن خالص و یک لایه رابط در اطراف یک فیبر Wf است. اعتقاد بر این است که Wf/W دارای یک مکانیسم سفت کننده بیرونی است که باعث اتلاف انرژی می شود ، که منجر به کاهش قله های تنش در نوک ترک ها می شود و بنابراین ترک ها می توانند متوقف شوند. بر این اساس ، حتی در رژیم شکننده ، این ماده در مقایسه با تنگستن معمولی تحمل خاصی را در برابر ترک خوردگی و آسیب به طور کلی ایجاد می کند.
فرایند نفوذ شیمیایی بخار (CVI) یک روش معمولی برای ساخت مواد تنگستن تقویت شده با الیاف است. ژانگ و همکاران این فناوری و تکنیک های طراحی میکرو دریل را توضیح داد. بنابراین ، مواد تقویت شده با فیبر با نانورودهای کاربید تنگستن (با قطر بین ۲ تا ۴۰ نانومتر و نسبت طول به قطر ۱۰ تا ۱۰۰۰) توسط یک فرایند انتقال بخار شیمیایی که در یک راکتور جریان پیوسته و با استفاده از یک کاتالیزور فلزی پشتیبانی کننده تولید می شود ، تولید می شود. - کاربید تنگستن حامل پوشش داده شده با کاتالیزور فلزی (Co/P) - و همچنین منبع گونه ای فرار (اکسید تنگستن) و منبع کربن (سیاه کربن). ید به عنوان واکنش دهنده عمل می کند. پودر بدست آمده (WC nanorods + Co) با موم پارافین یا روان کننده های مبتنی بر استئارات مخلوط می شود که توسط اکستروژن (که آرایش جهت دار نانورودهای کاربید تنگستن را تسهیل می کند) تشکیل شده و در یک جو هیدروژن آمونیاک فشرده می شود. در نتیجه جهت گیری موازی nanorods ، سطح تماس بین میله ها به میزان قابل توجهی کاهش می یابد در حالی که در جهت شعاعی ، ویژگی های این ماده تقویت شده با الیاف تقویت می شود. اگر شما عزیزان قصد خرید این مواد شیمیایی را دارید می توانید همواره با کارشناسان دانا آزما درر ارتباط باشید. و از موجودی این مواد شیمیایی استعلام بگیرید. همچنین شا عزیزان می توانید این محصول را سفارش نمایید. و در اسرع وقت درب محل خود تحویل فرمایید.
